Мы производим/осуществляем 3D печать, используя технологию послойного моделирования, которая является одним из самых дешевых, но в тоже время гибких методов трехмерной печати, обеспечивая широкие возможности и доступность широкому кругу потребителей/клиентов.
Послойная 3Д печать заключается в последовательном нанесении расплавленного пластика согласно трехмерной цифровой модели печатаемого объекта, добавляя материал слой за слоем.
По сравнению с традиционными способами создания небольшого количества изделий при мелкосерийном или “штучном” производстве, использование технологии послойной 3D печати для прототипирования и производства позволяет существенно удешевить и облегчить испытания объекта с поэтапной модернизацией модели.
Технология послойного моделирования известная по аббревиатурам FDM™/FFF (Fused deposition modeling/Fused Filament Fabrication), что переводится как Моделирование нанесением расплава и Изготовление наплавлением нитей, соответственно. Разницы никакой, кроме того, что аббревиатура FDM™ является зарегистрированной торговой маркой, а FFF - термин введенный в открытом сообществе в обход бюрократических ограничений.
300 микрон сверху, 200 микрон слева, 100 микрон справа
Какую высоту слоя печати и, соответственно, качество боковой стенки выбрать в Вашем конкретном случае зависит, в большинстве случаев, только от двух параметров: от необходимости, обусловленной сложностью модели и Вашего желания
Нам очень хотелось просто и понятно сформулировать информацию о цене 3D печати, но количество и сочетание факторов влияющих на конечную стоимость довольно обширно. Вот только некоторые из них: тип материала, точность детализации мелких элементов, тираж, размеры модели, затраты времени и электричества, заполненность модели, наличие и сложность подвесных элементов, необходимая прочность и эксплуатационные характеристики, назначение печатаемого объекта и др.
В конечном итоге решающим ценообразующим фактором является вес изделия, а на фотографиях изображены три варианта печати с различной точностью (толщиной слоя). Чем меньше высота слоя при 3Д печати, тем более высокую степень детализации объекта можно достичь, также визуально слои менее заметны. В тоже время, уменьшение толщины слоя снижает прочость печатаемого объекта, увеличивает время печати, а соответственно и стоимость.
Используя знания и опыт в 3д печати, мы поможем Вам минимизировать затраты на изготовление объекта без потери качества и применимости по целевому назначению.
Они поставляются в виде пластиковой нити намотанной на бобину, в переводе на английский нить = filament, что и закрепило в обиходе название филамент, для обозначения расходных материалов.
Обычно, трехмерная печать осуществляется термопластиками ABS и PLA, но также могут быть использованы другие специфические пластики и композитные материалы, исходя из специфических требований к готовому изделию, например прочность, эластичность, взаимодействие с пищевыми продуктами и тп.
ABS пластик имеет достаточно низкую стоимость, но в то же время обладающий целым рядом достоинств: широкая цветовая гамма невосприимчивость к влаге, кислотам и маслам, повышенная ударопрочность, долговечность, легкость механической постобработки и
др.
Благодаря своим свойствам ABS наше широкое применение в автомобильной, сувенирной и медицинских отраслях, используется для изготовления спортивного инвентаря, элементов сантехники, мебели, игрушек и прочего. ABS довольно восприимчив к солнечному свету, а при нагревании свыше 95-100 градусов выделяет потенциально вредные компоненты и хоть их количества крайне малы, но следует избегать использования с алкоголем, горячей едой и напитками. Эти особенности следует учитывать при использовании изделий из данного вида пластика.
Пластик под названием PLA (полилактид) является одним из наиболее часто используемых материалов в 3D печати не только благодаря своей экологичности, но и благодаря ряду вполне технических особенностей. PLA - самый eco-friendly пластик, безвреден для
человека и природы, изготавливается из полностью возобновляемого растительного материала (кукуруза, картофель, свекла, тростник).
В тоже время доступен в широкой цветовой гамме, позволяет создавать механические модели и объекты требующие тщательной детализации, идеален для создания прототипов, игрушек и другой сувенирной продукции. К недостаткам PLA материала следует отнести низкую термоустойчивость (размягчается уже при 50-60 градусах), сравнительную хрупкость и недолговечность, по сравнению с пластиками из нефти и другой химии.
Более подробно о видах пластика, используемого в 3д печати, особенностях и ограничениях читайте в нашей статье посвященной этому вопросу.
Коррекция и оптимизация предоставленной Вами цифровой модели, механическая или химическая постобработка напечатанного объекта, склеивание крупных моделей, поиск подходящей модели или создание объектов для 3Д печати в цифровом виде, согласно техническому заданию, обучение и многое другое, что может потребоваться для выполнения "нашей миссии".
Цены и сроки рассчитываются отдельно в каждом случае, но мы сделаем всё от себя зависящее для обеспечения минимальной стоимости и длительности.
Для 3D печати необходима цифровая модель объекта в формате STL. К счастью, существуют бесплатные библиотеки готовых моделей, где Вы можете найти множество уже реализованных в цифровом виде идей на все случаи жизни:
Если найти подходящую модель затруднительно или желаемый объект еще не существует в природе - мы поможем Вам её найти или создать.